废气处理燃烧炉怎么降低安全隐患

废气处理燃烧炉怎么降低安全隐患

 

  化工企业的废气成分比较复杂，一般为多组份混合气体，一般具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味，易对周边环境形成污染，严峻时会引发社会群体事情。各级环保部门在多年前就提出了“零排放”的概念，要求企业对化工废气处理搜集、管理。

 

  有机废气处理常见办法有：冷凝收回法、吸收、吸附法（直接吸附法、吸附-收回法、新式吸附-催化燃烧法）、直接燃烧法、催化燃烧法等。现在化工企业常见的有机废气管理设施为蓄热式热氧化炉（RTO）。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）比较，具有热功率高（≥95%）、运转成本低、能处理***风量低浓度等长处。其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费。陶瓷蓄热体分红两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序，循环往复，接连作业。蓄热室“放热”后应立即引进部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行打扫（以确保VOC去除率在95%以上），只有待打扫完成后才能进入“蓄热” 程序。RTO技术适用于***风量、低浓度的废气管理，是现在***内管理有机废气较老练、有用的办法。近五六年来各级环保部门都在推行RTO技术，但因为发生过数起废气处理系统爆破事端，且没有发布正式的事端调查报告，事端原因不明，使不少企业对废气处理系统心有余悸，不敢运用RTO 技术。

 

   废气燃烧炉应用于石化行业：因为石化行业废气遍及具有***风量、含有中高浓度有机废气的***色，收回法广泛适用于石化行业各范畴。但是收回法假如不与活性炭吸附设备串联运用的话，处理功率并不理想；而与活性炭串联，无形中又增加了一部分运转和换炭的费用。 废气净化主要是指针对工业场所发生的工业废气比如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行管理的作业。常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等。