臭气处理设备 异味治理设备 废气处理设备 活性炭吸附净化除臭装置 活性炭吸附除臭设备 光催化除臭设备 光氧催化废气处理装置 UV光解净化器设备
食品厂废气处理设备***点、价格及用途详解
一、食品厂废气处理设备的***点
食品厂废气成分复杂,包含颗粒物、油烟、挥发性有机物(VOCs)、硫化物、氨气等,不同生产工艺(如烘焙、油炸、发酵、包装)产生的污染物差异显著。以下是常见废气处理设备的***点:
1. 洗涤塔
***点:通过酸碱中和或水幕洗涤去除酸性/碱性气体(如硫化氢、氨气)及粉尘,适用于高湿度、含腐蚀性气体的废气。
***势:处理效率高、阻力小,可结合气水分离技术提升净化效果。
局限:需定期更换洗涤液,运行成本较高。
2. 活性炭吸附箱
***点:利用活性炭的多孔结构吸附低浓度VOCs(如油脂、有机溶剂),净化效率可达90%以上。
***势:操作简单、适用广泛,尤其适合异味处理。
局限:活性炭易饱和,需定期更换或再生,运行成本较高。
3. 生物滤池
***点:通过微生物代谢分解有机物(如发酵废气中的CO₂、硫化物),转化为无害的CO₂和水。
***势:环保无二次污染,运行成本低,适合***流量、低浓度废气。
局限:占地面积***,对废气温度、湿度要求高。
4. 催化燃烧设备(RCO/RTO)
***点:通过催化剂或蓄热氧化分解高浓度VOCs(如油炸油烟、塑料包装废气),净化效率>95%。
***势:能耗低、处理彻底,适用于连续生产场景。
局限:设备投资高,需专业人员维护。
5. 静电油烟净化器
***点:针对餐饮类食品厂的油烟颗粒物,通过高压静电场捕获油雾,净化效率>90%。
***势:处理风量***,占地小,适合高温高湿环境。
局限:对气态污染物(如VOCs)处理能力有限。
6. UV光解设备
***点:利用紫外线破坏有机物分子结构,常与活性炭吸附联用。
***势:设备紧凑、操作简便,适合低浓度废气。
局限:对高浓度废气处理效果有限,需定期清洁灯管。

二、食品厂废气处理设备的价格
食品厂废气处理设备的价格受处理工艺、风量、材质及品牌影响,以下为常见设备及系统的市场价格范围:
| 设备类型 | 价格范围(人民币) | 适用场景 |
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| 单一设备(如洗涤塔) | 5000元~3万元/台 | 小型车间局部处理 |
| 活性炭吸附箱 | 8000元~2万元/台 | 低浓度VOCs处理 |
| 生物滤池 | 5万元~20万元/套 | ***流量、低浓度有机废气 |
| UV光解设备 | 1万元~5万元/台 | 中小型食品厂异味处理 |
| 催化燃烧RCO/RTO | 10万元~50万元/套 | 高浓度VOCs处理(如油炸、烘焙车间) |
| 静电油烟净化器 | 3000元~1.5万元/台 | 餐饮类食品厂油烟处理 |
| 组合系统(如“洗涤塔+活性炭+光解”) | 5万元~30万元/套 | 复杂成分废气综合处理 |
注:
1. 价格随处理风量(m³/h)增加而上升,例如1万风量的RCO设备约20万元,5万风量则可能超过50万元。
2. 进口设备价格通常为***产设备的1.5~3倍,但技术稳定性更高。
三、食品厂废气处理设备的用途
食品厂废气处理设备的核心目标是满足环保排放标准(如《***气污染物综合排放标准》GB 162971996),同时保障生产安全和员工健康。具体用途包括:
1. 按生产工艺分类
原材料处理:去除破碎、筛分产生的粉尘(如谷物加工厂的谷物粉尘)。
烹饪/烘焙:净化油烟、高温蒸汽及异味(如面包厂的烘烤烟气)。
发酵工序:处理微生物代谢产生的氨气、硫化氢(如酱油厂、酸奶厂)。
包装环节:吸附塑料薄膜释放的VOCs(如薯片包装车间)。
2. 按污染物类型分类
颗粒物:通过旋风除尘器、布袋除尘等设备去除固体颗粒。
气态污染物:
酸性气体(如硫化氢、氯化氢):采用碱液洗涤塔中和。
VOCs(如油脂、有机溶剂):通过活性炭吸附或催化燃烧分解。
异味(如血腥味、腐臭味):生物滤池或光解设备降解。
3. 综合用途案例
果汁厂:采用“旋风除尘+酸碱中和+活性炭吸附”处理果酸废气。
肉类加工厂:生物滤池+活性炭吸附组合工艺去除血腥味和腥臭味。
烘焙车间:静电除尘+UV光解+高空排放处理油烟和颗粒物。
四、选型建议与趋势
1. 选型关键因素
废气成分:***先检测废气中的主要成分(如VOCs浓度、颗粒物含量)。
风量与浓度:高浓度废气需催化燃烧或RTO,低浓度可选生物滤池或活性炭。
预算与空间:小型厂可选用组合式设备(如洗涤塔+光解),***型厂推荐RTO/RCO。
2. 行业趋势
智能化:配备在线监测系统(如VOCs传感器、物联网控制),实现远程监控。
资源化:冷凝回收废气中的油脂、溶剂,降低处理成本。
绿色技术:生物滤池、光催化等低能耗技术应用增多,契合“双碳”目标。
食品厂废气处理设备不仅是环保合规的必需品,更是企业社会责任的体现。通过合理选型与科学管理,可实现经济效益与环境效益的双重提升。未来,随着技术迭代和政策趋严,高效、智能、资源化的处理方案将成为主流。