食品厂废气处理设备在切割和冲洗时的注意事项

 食品厂废气处理设备在切割和冲洗时的注意事项

 

 

 

在食品厂的生产过程中，切割和冲洗工序常常会产生***量的废气。这些废气若未经有效处理直接排放，不仅会对环境造成污染，还可能影响食品厂的正常生产与周边居民的生活。因此，食品厂废气处理设备的正常运行至关重要。而在切割和冲洗这两个***定环节，废气处理设备有一系列需要***别注意的问题，以确保其高效、稳定地工作，实现达标排放。

 

 一、切割环节废气处理设备注意事项

 

 （一）废气成分分析

1. 颗粒物问题

    在食品切割过程中，尤其是对肉类、蔬菜等食材进行切割时，会产生***量的碎屑和粉尘。这些颗粒物会随着废气进入处理设备。例如，在切割肉类时，肉末会悬浮在空气中，形成颗粒物废气。如果废气处理设备没有有效的预处理措施，这些颗粒物可能会堵塞设备的进气口、过滤器以及内部的管道系统。

    长期积累的颗粒物还会降低废气处理的效率，比如在采用活性炭吸附装置时，颗粒物会覆盖在活性炭表面，使活性炭的吸附能力下降，无法有效吸附废气中的有害气体。

2. 异味气体产生

    切割新鲜食材时，会释放出一些具有挥发性的有机化合物（VOCs），导致异味产生。例如，切割洋葱时会产生含硫化合物，这些化合物具有刺激性气味。对于海鲜类食品的切割，会释放出胺类等有异味的气体。这些异味气体是废气处理的重点对象，需要废气处理设备具备相应的处理功能，如采用光催化氧化、等离子体等技术来分解这些异味气体。

 

 （二）设备运行参数调整

1. 风量控制

    切割工序产生的废气量与切割设备的类型、切割速度、食材量等因素有关。一般来说，高速切割设备或者***量食材同时切割时，产生的废气风量较***。废气处理设备需要根据实际的废气产生量来调整风机的风量。如果风量设置过小，会导致废气在车间内积聚，无法及时排出；而风量过***，则会增加设备的运行成本，同时也可能使废气在设备内的停留时间过短，影响处理效果。

    例如，在一个小型食品加工车间，切割设备的功率较小，食材切割量相对较少，此时废气处理设备的风机风量可以设置在较低的范围，如每小时500  1000立方米。而在***型食品厂的自动化切割生产线，由于切割速度快、食材量***，废气产生量多，风机风量可能需要达到每小时3000  5000立方米甚至更高。

2. 温度和湿度影响

    切割过程中，食材的温度和周围环境的湿度会对废气处理设备产生影响。在一些冷冻食品切割时，食材的低温会使废气中的水汽凝结，如果废气处理设备没有保温和除湿措施，可能会在设备内部产生积水，影响设备的电气元件和处理效果。例如，在低温切割肉类时，废气中的水汽在管道壁上凝结，久而久之会堵塞管道。

    而对于一些新鲜蔬菜切割，环境湿度较高，会使废气中的含水量增加，可能导致一些采用燃烧法或催化氧化法的废气处理设备出现熄火或催化剂失效的情况。因为过多的水分会与催化剂发生反应，改变催化剂的活性和结构。

 

 （三）设备维护与安全

1. 刀具磨损与火花产生

    切割刀具在使用过程中会逐渐磨损，当刀具磨损严重时，切割食材可能会产生火花。这些火花一旦进入废气处理设备，***别是在有易燃易爆废气成分存在的情况下，就会引发爆炸事故。例如，在切割含有酒精成分的食品原料时，产生的火花可能会引爆废气中的酒精蒸气。

    因此，要定期检查和更换切割刀具，确保刀具的锋利度，减少火花产生的可能性。同时，废气处理设备应具备防爆功能，如采用防爆电机、安装火花熄灭器等措施。

2. 设备清洁频率

    由于切割废气中含有较多的颗粒物和油脂，废气处理设备容易受到污染。需要定期对设备进行清洁，包括进气口的滤网、内部的管道、处理器等部件。例如，对于采用静电式废气处理设备的食品厂，每天应该至少检查一次滤网的堵塞情况，每周进行一次全面的清洗，以去除附着在电极上的颗粒物和油脂，保证设备的正常运行。

 二、冲洗环节废气处理设备注意事项

 

 （一）废气***性变化

1. 水汽含量高

    冲洗工序会产生***量的水蒸气，使废气中的水汽含量极高。这些水汽会与废气中的其他成分混合，形成潮湿的废气。对于一些采用干法处理的废气处理设备，如布袋除尘器，高湿度的废气会使滤袋受潮，降低过滤效果，甚至导致滤袋堵塞。因为水汽会在滤袋表面形成一层水膜，使粉尘等颗粒物更容易附着在滤袋上，并且难以脱落。

    例如，在冲洗蔬菜后，***量的热水蒸发形成水汽，与蔬菜表面的农药残留挥发成分、泥土颗粒等混合成废气。这种高湿度废气进入布袋除尘器后，如果不及时处理湿度问题，滤袋的透气性会逐渐降低，影响除尘效率。

2. 化学残留成分复杂

    食品冲洗过程中会使用各种清洁剂和消毒剂，这些物质会残留在食品表面，在冲洗时随着废水一起挥发形成废气。例如，使用含氯消毒剂冲洗餐具或食品原料后，废气中会含有氯气等有害物质。这些化学残留成分增加了废气处理的复杂性，需要废气处理设备能够针对性地去除这些有害化学物质。

    同时，不同食品厂使用的清洁剂和消毒剂成分不同，废气中的化学残留成分也会有所差异。有些食品厂可能使用酸性清洁剂，产生的废气中会含有酸性气体；而有些食品厂使用碱性清洁剂，废气中则会含有碱性气体。这就要求废气处理设备具有一定的灵活性和适应性，能够处理多种性质的废气。

 

 （二）设备选型与适配

1. 防水防腐蚀要求

    由于冲洗废气具有较高的湿度和可能含有腐蚀性化学物质，废气处理设备的材质需要具备******的防水和防腐蚀性能。例如，对于处理含有酸性气体的冲洗废气，设备的外壳和内部构件可以采用不锈钢材质，以防止被酸腐蚀。同时，设备的电气元件需要有******的防水措施，如采用密封性能***的接线盒、防水电机等。

    在一些海边的食品厂，由于空气本身含盐量高，加上冲洗废气中的腐蚀性成分，对废气处理设备的防腐蚀要求更高。可能需要对设备进行***殊的防腐涂层处理，或者选择具有更高耐腐蚀性能的合金材料来制造设备。

2. 与其他处理工艺的协同

    冲洗废气处理往往需要与其他废水处理工艺相结合。例如，在食品厂的综合污水处理系统中，冲洗废水经过生物处理后，产生的废气可以与废水处理过程中的沼气等一并处理。废气处理设备可以与沼气利用设备相连接，将废气中的可燃成分与沼气一起进行燃烧利用，实现资源的回收和废气的减排。

    另外，在采用化学沉淀法处理冲洗废水时，产生的废气可以与化学处理过程中的尾气共同处理。例如，利用废气处理设备中的碱液喷淋装置，同时处理冲洗废气中的酸性气体和化学沉淀过程中产生的酸性尾气，提高处理效率，降低运行成本。

 

 （三）运行管理要点

1. 排水系统维护

    冲洗废气处理设备通常会配备排水系统，用于排出冷凝水和处理过程中产生的废水。需要定期检查排水系统的畅通性，防止排水管道堵塞。因为如果排水不畅，冷凝水会在设备内部积聚，不仅会影响设备的正常运行，还可能滋生细菌和霉菌，对废气处理效果产生负面影响。

    例如，在一些采用湿法脱硫处理冲洗废气的设备中，会产生***量的含硫废水。如果排水系统出现故障，含硫废水无法及时排出，会在设备内部发生化学反应，产生硫化氢等有害气体，同时也会对设备的金属部件造成腐蚀。

2. 水质监测与药剂添加

    对于冲洗废气中包含的化学残留成分的处理，需要对废水的水质进行监测。根据水质情况，合理添加化学药剂进行处理。例如，如果冲洗废气中的废水呈酸性，需要添加碱性药剂进行中和处理；如果含有重金属离子，需要添加沉淀剂将其沉淀去除。

    同时，要注意药剂添加的量和频率。过量添加药剂可能会导致二次污染，而且会增加运行成本；药剂添加不足则无法有效处理废气中的有害成分。因此，需要建立完善的水质监测制度和药剂添加方案，确保废气处理设备的稳定运行。

 

结论

 

食品厂废气处理设备在切割和冲洗环节面临着不同的挑战和问题。在切割环节，要重点关注颗粒物和异味气体的处理、设备运行参数的调整以及刀具磨损带来的安全隐患等；在冲洗环节，则需要应对高湿度废气、复杂的化学残留成分等问题，同时做***设备的选型、适配和运行管理工作。只有充分考虑这些注意事项，才能保证食品厂废气处理设备的高效、稳定运行，减少废气对环境和人体健康的危害，实现食品厂的绿色生产。