废气催化燃烧处理设备

废气催化燃烧处理设备

 

废气处理设备，催化废气处理设备，跟着排放标准的日益严厉，选用单一的烟气处理设备净化烟气已不能满足要求，环保部门及环评组织推行运用催化燃烧烟气处理设备，因而，许多企业选用催化燃烧烟气处理设备，这是由于这类设备可以对烟气进行较完全的净化，应用在许多行业，如涂料、家用电器、塑料、印刷品等，这类设备可适用于不同风量、不同浓度的烟气处理。

 

催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加快了氧化分化的进程，***多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，经过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法比较，催化燃烧所需的辅佐燃料少，能量消耗低，设备设备的体积小。

 

脱附吸附催化燃烧设备是指在催化剂效果下燃烧的设备。脱附吸附催化燃烧设备的作业原理是：凭借催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分化为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电操控体系由PLC操控器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，别的由零压阀调理燃气与空气的份额。

 

催化燃烧也便是运用催化剂作为中间体，将有机废气在比较低的温度之下，净化为没有损害的二氧化碳和水汽，公式便是：CnHm+（n+1/4m）O2催化剂200～300℃nCO2+1/2mH2O

 

催化燃烧废气处理设备是依据吸附（高处理功率）和催化燃烧（节能）两个基本原理规划的，即吸附浓缩催化燃烧法。

 

该设备选用双气路接连作业，一般配有两个或多个吸附床可替换运用。催化燃烧室***要用活性炭吸附有机废气，到达饱满时中止吸附操作，然后用热气流从活性炭吸附有机物，再生活性炭。吸附的有机物浓缩(比本来浓度高几十倍)，送入催化燃烧室，催化转化为CO2和H2O排放。

 

当吸附单元的活性炭吸附到饱满水平常，吸附单元切换到解吸单元。解吸设备需求外部加热。加热设备设在燃烧炉内。催化剂翻开后一起预热。燃烧炉到达设定温度后，热风进入解吸床，有机废气经加热从活性炭外表解吸。

 

脱附吸附催化燃烧设备一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按标准进行，应便于操作，修理便利，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺规划时，应依据具体情况，关于处理气量较***的场合，规划成分建式流程，即预热器、反应器***立装设，其间用管道衔接。关于处理气量小的场合，可选用催化燃烧炉，把预热与反应组合在一起，但要留意预热段与反应段间的间隔。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破，问题十分重要。因而，一方面操控有机物与空气的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃烧体系应设监测报警设备和有防爆办法。

 

1、为了防止催化剂床层的阻塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前进行预处理，以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物；

 

2、预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化燃烧，因而，设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不用设置预热设备。预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。

 

预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反应开端后，可尽量以收回的反应热来预热废气。在反应热较***的场合，还应设置废热收回设备，以节约动力。预热废气的热源温度一般都超越催化剂的活性温度。为维护催化剂，加热设备应与催化燃烧设备坚持间隔，这样还能使废气温度散布均匀。从需求预热这一点动身，催化燃烧法适用于接连排气的净化，若间歇排气，不只每次预热需求耗能，反应热也无法收回运用，会形成很***的动力糟蹋，在规划和挑选时应留意这一点。